近年來涂料行業(yè)有機(jī)廢氣處理工程，吸附—催化燃燒具有較好的技術(shù)經(jīng)濟(jì)適用性，能適用涂料行業(yè)有機(jī)廢氣的大風(fēng)量、低濃度的特點(diǎn)。

涂料行業(yè)有機(jī)廢氣排放具有以下特點(diǎn)：有害物質(zhì)主要是甲苯、二甲苯、丁醇等，此外，混合、研磨工序會(huì)還產(chǎn)生大量的細(xì)微粉塵，有害物質(zhì)含量低、VOCs濃度一般在100～600m∥m3，粉塵濃度200～680m∥m3，流量大，一般在5000～100000m3/ll，是典型的大風(fēng)量、低濃度廢氣。在涂料的生產(chǎn)過程中，涂料污染物成分復(fù)雜，污染物含量高。其廢水含有酚醛、苯等有毒有機(jī)物，有些涂料廢水還含有鉻、鉛等重金屬離子及其化合物，能在生物體內(nèi)富集。

 人體長期吸入，對(duì)身體健康產(chǎn)生嚴(yán)重?fù)p害，將未處理的廢氣排入大氣中，也會(huì)對(duì)周邊環(huán)境造成一定影響，因此節(jié)能減排進(jìn)程，涂料企業(yè)必須給予高度重視.

揮發(fā)性有機(jī)廢氣種類繁多，特性各異，因此相應(yīng)地治理技術(shù)也各有差異。目前有機(jī)廢氣治理技術(shù)主要有冷凝法、吸收法、蓄熱氧化法、催化法、吸附法和吸附、催化氧化法等.

 吸附一催化燃燒技術(shù)采用活性炭吸附熱風(fēng)脫附，催化燃燒技術(shù)余熱利用的技術(shù)路線，即通過脫附濃縮解決因初始濃度低而燃燒熱量不夠的問題，又通過將催化燃燒床凈化后的熱風(fēng)通過補(bǔ)冷風(fēng)降溫到90℃～120℃后用于蜂窩狀活性炭的脫附再生，余熱得到回收利用，降低了運(yùn)行成本，近年來該技術(shù)路線已廣泛應(yīng)用于涂料行業(yè)有機(jī)廢氣的治理中。

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