在膠帶的生產(chǎn)加工過程中，將使用有機(jī)稀料和彩色膠粘劑，也將使用大量的溶劑，將揮發(fā)一些有D有H氣體，氣體主要由三苯、乙酸乙酯等成分組成。如果這些氣體直接排放，就會形成空氣污染，造成環(huán)境破壞。所以膠帶廠廢氣處理很重要，下面廢氣處理廠家昆山鑫藍(lán)環(huán)保和大家聊聊膠帶廠廢氣處理有哪些處理工藝。

膠帶廠在壓膠車間經(jīng)常會產(chǎn)生少量的煙氣和異味，會污染環(huán)境。提供廢氣生產(chǎn)過程。廢氣成分及其濃度、廢氣處理工藝多，重點(diǎn)是適用性效率等。

根據(jù)膠帶主要成分為三苯乙酸乙酯等有機(jī)廢氣，有機(jī)廢氣處理方法多種多樣，主要包括活性炭吸附法、燃燒法、冷凝法等。

熱力燃燒：涂布生產(chǎn)線的廢氣通過管道收集后直接進(jìn)入燃燒爐膛，通過柴油燃燒加熱溫度至760℃以上，直接發(fā)生裂解反應(yīng)，生成二氧化碳和水，通過排氣筒排出（確保符合當(dāng)?shù)赜袡C(jī)廢氣排放標(biāo)準(zhǔn)）。

催化燃燒：由于涂布生產(chǎn)線產(chǎn)生的廢氣會含有部分顆粒物，因此在進(jìn)入催化氧化系統(tǒng)之前，先經(jīng)過初效中效雙層過濾系統(tǒng)進(jìn)行過濾；過濾后的廢氣進(jìn)入蓄熱裝置通過熱交換升溫到260℃以上，進(jìn)入金屬催化床發(fā)生無火焰催化分解成二氧化碳和水，經(jīng)過兩級催化，催化效率能夠達(dá)到97%以上，生成二氧化碳和水。

熱能回收利用：①熱力燃燒后熱能經(jīng)蓄熱裝置將熱交換器預(yù)熱。②經(jīng)催化氧化后的高溫潔凈熱風(fēng)通過保溫管道連接循環(huán)至涂布生產(chǎn)線烘箱內(nèi)進(jìn)行熱能利用，減少能耗，并且無二次污染的產(chǎn)生。

冷凝法是將工業(yè)生產(chǎn)的廢氣直接引入冷凝器，通過吸附、吸收、分析、分離等環(huán)節(jié)的作用和反應(yīng)，回收有價值的有機(jī)物，回收廢氣的余熱，凈化廢氣，使廢氣達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。當(dāng)有機(jī)廢氣濃度高、溫度低、風(fēng)量，可采用冷凝法進(jìn)行廢氣凈化處理，一般用于制藥石化企業(yè)。通常在冷凝回收裝置后面安裝其他有機(jī)廢氣凈化裝置，以達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)排放。廢氣凈化、冷凝和回收。

膠帶廠廢氣處理-冷凝回收工藝圖

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