揮發(fā)性有機(jī)化合物VOC是大氣污染物的重要組成部分。蓄熱焚燒爐(RTO),是目前比較流行的VOC廢氣高溫氧化治理設(shè)備。主流的RTO產(chǎn)品是三廂式塔式RTO。三廂式塔式RTO爐可以兼顧到處理效率和經(jīng)濟(jì)性要求。主流的三室式RTO適宜凈化VOCs的廢氣量為10000~30000m3/h。蓄熱式氧化爐的工作原理是:先將廢氣經(jīng)過蓄熱體預(yù)熱到一定的溫度,然后在燃燒室將廢氣的有機(jī)物分子氧化燃燒成二氧化碳和水。氧化燃燒產(chǎn)生的高溫氣體再流經(jīng)蓄熱體,使蓄熱體升溫,此“蓄熱的熱量”用于預(yù)熱新進(jìn)入爐膛的廢氣。蓄熱體的進(jìn)出氣不斷地被換向閥切換,形成周而復(fù)始的連續(xù)工作。
蓄熱焚燒爐RTO與節(jié)能技術(shù)的優(yōu)化目前RTO基本已實(shí)現(xiàn)的全自動(dòng)化運(yùn)行,因此RTO的節(jié)能主要體現(xiàn)在燃燒技術(shù)與燃燒尾氣熱能的回收利用技術(shù)。下面鑫藍(lán)環(huán)保從五個(gè)方面給出一些優(yōu)化燃燒與節(jié)能的措施。
1.1采用新型高效節(jié)能燃燒器,提高燃燒效率根據(jù)燃燒器的結(jié)構(gòu)與性能,將先進(jìn)的旋流二次霧化技術(shù),獨(dú)特的分級(jí)送風(fēng)技術(shù)與先進(jìn)的自動(dòng)控制技術(shù)有機(jī)地結(jié)合起來,改進(jìn)了燃燒器的燃燒性能,實(shí)現(xiàn)了完全燃燒。
1.2催化燃燒技術(shù)在RTO上的引用設(shè)計(jì)新型爐型將蓄熱式氧化技術(shù)與催化燃燒技術(shù)相結(jié)合,使其既具有RTO爐蓄熱節(jié)能的優(yōu)點(diǎn)又具有CO爐低溫催化燃燒的優(yōu)點(diǎn),能使RTO達(dá)到節(jié)能減排效果。具體的措施:在蓄熱廂的頂層設(shè)計(jì)催化劑放置平臺(tái)并根據(jù)廢氣種類配置合適的催化劑,讓經(jīng)過蓄熱體預(yù)熱的廢氣通過催化劑層,形成有機(jī)廢氣的預(yù)處理過程,這樣有機(jī)廢氣先催化燃燒,后在燃燒室燃燒,形成廢氣的兩次燃燒。催化燃燒不僅能夠在一定程度上凈化廢氣,而且燃燒熱可以升高廢氣的溫度,在一定程度上有利于節(jié)省燃料。
1.3合理設(shè)計(jì)爐子供氣量從燃燒學(xué)的角度講,要想提高RTO燃燒的效率,就要在燃燒時(shí)給RTO爐燃燒室提供合理的供氣量。供氣量的不足不僅不會(huì)充分燃燒,而且會(huì)生產(chǎn)大量的一氧化碳;當(dāng)氧氣量過量時(shí),則會(huì)使更多的熱能隨著熱空氣流失掉,提供了熱損失。根據(jù)燃燒爐的使用經(jīng)驗(yàn)來看,廢氣中的可燃有機(jī)物濃度控制在爆炸下限(LEL)25% 的情況下,匹配合理的空氣量,不但能夠節(jié)省燃料,又能使可燃物充分地燃燒,凈化尾氣減少污染物的排放。
1.4選擇合適的燃燒溫度合理選擇爐溫是RTO優(yōu)化的一個(gè)重要方面。研究表明溫度是RTO的轉(zhuǎn)化率的決定因素之一。適當(dāng)?shù)奶岣郀t溫能夠使得氧燃燒反應(yīng)更加完全,更節(jié)能。但是,過高的爐溫會(huì)增加更多的熱損失,縮短爐子的使用壽命周期,從而提高了爐子的成本。此外,較高的爐溫還會(huì)多消耗燃料,同時(shí)使得廢氣凈化效果下降,影響廢氣的達(dá)標(biāo)排放。
1.5爐膛空間的設(shè)計(jì)優(yōu)化除了燃燒溫度與廢氣的濃度影響之外,廢氣在RTO燃燒室的停留時(shí)間也是影響RTO轉(zhuǎn)換效率的一個(gè)因素。這是因?yàn)橛袡C(jī)物的完全氧化燃燒過程需要一定的時(shí)間,合理的設(shè)計(jì)爐膛空間可以使得有機(jī)廢氣在爐膛里有較為合理的停留時(shí)間。合理的停留時(shí)間,取決于爐膛的截面積,長度,氣體的流動(dòng)速度等因素。根據(jù)經(jīng)驗(yàn)值廢氣在爐膛內(nèi)停留1.0~1.3s可滿足廢氣的排放標(biāo)準(zhǔn)。
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