一、項(xiàng)目概況

工況簡(jiǎn)介：集裝箱制造廠，車間內(nèi)共有手工二氧化碳焊120臺(tái)，自動(dòng)二氧化碳焊110臺(tái)（包括10臺(tái)垂直焊），由于集裝箱采用流水線生產(chǎn)，車間南北布置了2條流水主線。

主要治理的污染物：焊接過(guò)程中形成的焊接煙塵和有害氣體。

焊煙收集系統(tǒng)：吸塵罩

焊煙除塵設(shè)備：濾筒式除塵器

整體系統(tǒng)規(guī)劃：把整個(gè)車間分成四個(gè)部分，每個(gè)部分設(shè)置一套除塵系統(tǒng)，這樣一來(lái)，可以根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)有效減少風(fēng)管長(zhǎng)度，降低風(fēng)機(jī)的全壓以減小系統(tǒng)功率；二來(lái)可根據(jù)生產(chǎn)情況減少車間中部架設(shè)的管道以免影響行車的運(yùn)行。

二、焊煙凈化系統(tǒng)組成說(shuō)明

多工位焊接、大型焊接車間、大型構(gòu)件焊接工序、焊接線，需要采用我們的集中式焊煙凈化系統(tǒng)。該系統(tǒng)由集塵系統(tǒng)、吸塵管路、除塵主機(jī)、風(fēng)機(jī)、控制系統(tǒng)構(gòu)成。

 1.焊煙收集系統(tǒng)設(shè)計(jì)，是焊煙凈化系統(tǒng)的重要部分，是工程設(shè)計(jì)的重要環(huán)節(jié)。針對(duì)常規(guī)焊接工位，可采用收集罩進(jìn)行粉塵收集。但對(duì)于大型部件的焊接工序，如，大型鑄件在生產(chǎn)過(guò)程中需要由行車輔助，進(jìn)行360°旋轉(zhuǎn)焊接，這樣，每個(gè)焊接工位產(chǎn)生的煙塵，都很難用常規(guī)集塵方案處理。

 2.吸塵管路，需要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)工況一對(duì)一設(shè)計(jì)，管道走向、通徑、長(zhǎng)度需要根據(jù)系統(tǒng)操作工位的數(shù)量、所需排風(fēng)的面積、所吸物料對(duì)象物理、化學(xué)性能、主機(jī)和系統(tǒng)所處環(huán)境等多種因素，進(jìn)行綜合考量。

 3.焊煙凈化設(shè)備主機(jī)和風(fēng)機(jī)，可安裝在室外或車間、廠房的機(jī)房、陽(yáng)臺(tái)、車庫(kù)、設(shè)備間內(nèi)，根據(jù)工況具體要求來(lái)選定。我們有濾筒式焊煙凈化器和靜電式焊煙凈化器兩種產(chǎn)品系列。

三、焊煙收集系統(tǒng)介紹

現(xiàn)場(chǎng)焊槍特點(diǎn)可分成2種類型，一種手工二氧化碳焊（即人工手動(dòng)焊接）；第二種自動(dòng)二氧化碳焊（即按軌道自動(dòng)焊接），分成水平和垂直兩種。

針對(duì)焊槍的特點(diǎn)，在手工二氧化碳焊接工位上方設(shè)置傘形罩，傘形罩罩口比操作工位大300mm左右，罩口設(shè)計(jì)風(fēng)速0.1m/s，罩口離地1800mm左右，在一些不妨礙操作的工位上，罩口四周裝設(shè)PVC軟簾增加吸塵效果。

為確保各傘形罩的風(fēng)量均衡，在每個(gè)傘形罩上方設(shè)置管道離心風(fēng)機(jī)，離心風(fēng)機(jī)風(fēng)量按罩口吸風(fēng)量而定。

在自動(dòng)二氧化碳焊接工位（水平）上設(shè)置條形罩，該設(shè)備，通過(guò)一套集成的PLC控制系統(tǒng)來(lái)控制除塵器所需功能，包括風(fēng)機(jī)系統(tǒng)、過(guò)濾原件壓差和脈沖清灰，結(jié)合了變頻技術(shù)，節(jié)能環(huán)保。

鑫藍(lán)環(huán)?？萍迹ɡド剑┯邢薰?/span>多年來(lái)專注于焊煙除塵設(shè)備設(shè)計(jì)、制造和安裝。我們產(chǎn)品有RTO蓄熱焚燒、RCO蓄熱催化燃燒、CO催化燃燒、TO直燃爐、有機(jī)廢氣處理設(shè)備、冷凝回收、防爆除塵器、酸堿廢氣處理、濾筒除塵器、防爆除塵器、單機(jī)除塵器、倉(cāng)頂除塵器、旋風(fēng)除塵器、洗滌塔、活性炭吸附箱、靜電除油設(shè)備等。

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